SMT貼片加工編程步驟具體有哪些？

百千成SMT貼片加工編程步驟具體有哪些，需求哪些信息？下面給大家介紹一下。

一、smt貼片加工編程所需的首要信息：

1、PCB板的基本信息，PCBA加工板的長(zhǎng)度和寬度。

2、mark點(diǎn)基本信息，PCBA加工板上的光學(xué)mark點(diǎn)坐標(biāo)參數(shù)。

3、PCBA加工板拼扳信息，PCB板是多少連扳。

4、smt貼片方位信息，包括貼片方位、坐標(biāo)、視點(diǎn)等。客戶將供給相應(yīng)的BOM清單、貼片位號(hào)圖紙、樣品等。

二、smt貼片加工編程過(guò)程：每個(gè)smt加工廠依據(jù)不同的smt貼片機(jī)型號(hào)和管理模式有不同的詳細(xì)細(xì)節(jié)離線準(zhǔn)備要做的首要是將客戶供給的BOM清單整理好，編程需求在電腦上進(jìn)行以供給電子文件，通常是excel的格式。

三、提取坐標(biāo)，依據(jù)客戶供給的三種文件:

1. 假如客戶發(fā)送導(dǎo)出的excel或txt文檔的坐標(biāo)，可以直接使用編程軟件將坐標(biāo)與您收拾的BOM列表結(jié)合起來(lái)。

2. 客戶發(fā)送PCB文件時(shí)需求自己導(dǎo)出坐標(biāo)，一般用protel99或PADS2007即可導(dǎo)出excel格式。

3. 客戶只供給一個(gè)BOM不能供給坐標(biāo)，此刻需求掃描儀，將PCB掃描后采點(diǎn)保存為CAD格式然后將坐標(biāo)與BOM組成。

四、BOM與坐標(biāo)組成后，查看是否有遺漏或重位，如有需求工程部與客戶聯(lián)絡(luò)承認(rèn)，OK后保存為機(jī)器所需格式，在線調(diào)試。

1、將編程程序?qū)雜mt貼片設(shè)備；

2、找到原點(diǎn)并制造mark標(biāo)記；

3、逐步校正位號(hào)坐標(biāo)；

4、優(yōu)化保存程序，重新查看組件方向和數(shù)據(jù)；

5、開機(jī)貼片首件承認(rèn)。

以上是SMT貼片加工編程步驟具體有哪些的詳細(xì)情況！